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陶瓷酒瓶厂

详细介绍

陶瓷酒瓶变形一般所指产品口部不圆、边脚不平、边不直、踏底、产品歪等表现。造成陶瓷酒瓶变形的原因:

1、产品造形设计在结构上不合理或不符合工艺材料和工艺技术要求。

①、重心位置处理不当。陶瓷酒瓶由于器型的重心偏于一边,例如,由于杯把的重力作用,使杯的上口沿着杯把的方向变形成椭圆形

②、陶瓷酒瓶过高、过长,各部分厚度与尺寸不适宜、不匀称等。某些大件陶瓷酒瓶陶瓷酒瓶厂安徽快3烧成时,由于底面受摩擦力的影响收缩量比上面的要小而发生变形。

2、陶瓷酒瓶厂泥料配方不当,使烧产品烧成时收缩不均衡,泥料中高可塑性粘土用量过大,使干燥收缩与烧成时收缩过大。

3、泥、釉二者的膨胀系数配合不当。

4、陶瓷酒瓶厂的泥料制备工艺不严

①、泥料中含有空气或杂质,

②、泥料水分过高或不均匀,

5、陶瓷酒瓶厂的成形工艺不当

①、成形压力过小或过大。混合、搅拌、提练不充分,陈腐时间短干燥收缩也大,则变形的倾向也大。

②、成形设备不精良,振动大。

③、滚头设计不合理,倾角过大或过小;滚头转速不当,安装不好。

④、滚压时投泥不正。

⑤、坯板、托坯板、托胚架不平。

6、陶瓷酒瓶厂干燥处理不当

①、干燥时温度控制不当,干燥速度过快。

②、坯体各部位干燥不均匀,则水份扩散不均匀,产生内应力以致造成变形。

③、坏体放置不平或放置方法不妥。

7、装胚、装窑工艺不当

①胚体入窑水分过高。

安徽快3②硅板不平、硅柱不正、不直、不稳烧成时胚体因收缩不均匀而向一边倾斜。

8、烧成工艺不当

①窑内温度过大。

②烧成时升温过急,烧成温度过高,高火保温时间过长。

9、石膏模品质差

①石膏模结构不合理,制模不符合要求,规格不统一,致密度不一致

②石膏模含水率不均匀,过干,过湿,过旧,模具变形或磨损。

③石膏模与模座的吻合度差,不同心。

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